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　　板框壓濾機(jī)是洗沙場(chǎng)經(jīng)常用來(lái)處理污泥的一款環(huán)保污泥固化設(shè)備，也叫洗沙壓濾機(jī)，利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

　　板框壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水分透過(guò)濾布，流出機(jī)體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過(guò)濾的目的。由于在過(guò)濾過(guò)程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過(guò)濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液澄清，過(guò)濾效果比真空過(guò)濾機(jī)要理想的多。

　　過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

板框壓濾機(jī)工作流程
壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。
板框壓濾機(jī)組成部分
　　壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：
　　機(jī)架
　　機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
　　1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。
　　2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
　　3、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
　　壓緊機(jī)構(gòu)
　　手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
　　1、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
　　2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到至大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
　　3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。
　　板框壓濾機(jī)過(guò)濾機(jī)構(gòu)
　　過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
　　(1)過(guò)濾方式
　　濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
　　A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
　　B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
　　(2)洗滌方式
　　濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。
　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
　　(3)濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。
　　板框壓濾機(jī)安裝調(diào)試
　　1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
　　2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
　　3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
　　4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
　　5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
　　6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

板框壓濾機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
1、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便。
2、易損件少，維護(hù)成本低。
3、過(guò)濾面積選擇范圍靈活，占地少。
4、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。
5、與其他類型脫水機(jī)相比泥餅含固率.高，占地面積小，方便運(yùn)輸?shù)群笃谔幚怼?/span>

板框壓濾機(jī)在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？
1、開啟前檢查：看一下板框壓濾機(jī)的濾板是不對(duì)正了，濾布是不是干凈整齊、沒(méi)有褶皺的。如果濾布不干凈，會(huì)影響濾布的透水性，會(huì)延長(zhǎng)壓泥的時(shí)間，含水率也會(huì)高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會(huì)從縫隙里噴泥出來(lái)。
2、開啟壓泥
（1）壓緊濾板：開壓濾機(jī)上的壓縮機(jī)，壓緊濾板，保壓在25kfg/cm2。
（2）開啟壓泥：打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機(jī)進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機(jī)后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過(guò)，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機(jī)旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過(guò)濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時(shí)，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時(shí)，由于壓力過(guò)大，濾液析出量較少時(shí)，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過(guò)大機(jī)械磨損嚴(yán)重。
3、卸泥：停止進(jìn)泥后，開啟空壓機(jī)進(jìn)氣一小時(shí)左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。
（1）開拉開板框，卸泥：先啟動(dòng)壓濾機(jī)先進(jìn)行壓縮動(dòng)作，后松開固定保壓羅盤，后進(jìn)行松開動(dòng)作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。
（2）復(fù)位，壓泥：當(dāng)最污泥裝袋完畢后開啟壓縮動(dòng)作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點(diǎn)擊停止動(dòng)作后再點(diǎn)擊關(guān)閉。
4、清洗濾布：濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
5、板框壓濾機(jī)更換濾布：當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機(jī)不能清除時(shí)，或?yàn)V布有破損，應(yīng)立即更換濾布。
（1）取下舊濾布：拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。
（2）更換新濾布：將新濾布的一片穿過(guò)濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過(guò)兩片濾布對(duì)應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。
（3）放置濾板，并排列整齊：將更換好濾布的濾板放上壓濾機(jī)，排列整齊并對(duì)正。更換完畢后即可正常壓泥。

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